石油鉆桿表面的不完好，無(wú)論是機(jī)械加工形成的，還是冶金過(guò)程中形成的，都將大大地影響鉆桿的疲勞極限，其影響的程度取決于缺陷的位置、方向、形狀和數(shù)量。如果凹口位于鉆桿上的不是主要應(yīng)力作用的部位，則對(duì)疲勞破壞的影響較微。但是，如果凹口位于距接頭50厘米范圍內(nèi)，由于這個(gè)部位是鉆桿產(chǎn)生最大的彎曲應(yīng)力處，就會(huì)成為疲勞破壞的核心?？v向凹口能擴(kuò)散應(yīng)力而無(wú)危害。然而，一種即使是細(xì)微的但具有尖銳底角的刻痕，也會(huì)使應(yīng)力提高，而且導(dǎo)致破壞?，F(xiàn)將幾種可造成凹口疲勞破壞的鉆桿表面情況列舉如下：

（1）鋼印圖案 所有橫向印痕都能成為應(yīng)力集中點(diǎn)。如果在鉆桿上的不合適位置打鋼印，則鋼印字體的橫向印痕和任意位置的標(biāo)記會(huì)成為鉆桿疲勞的起始部位。

不允許在鉆桿體上打印。標(biāo)記打在具有較大橫截面積的鉆桿加厚消失部位，能安全地吸收所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，可采用點(diǎn)印號(hào)以代替線(xiàn)印號(hào)，并使羅馬數(shù)字鋼印順著鉆桿縱向排列，也可起到安全標(biāo)記的效果。

（2）電弧燒傷 如果用鉆桿作為接地用的搭鐵線(xiàn)，往往會(huì)使搭鐵桿和鐵軌間發(fā)生電弧而使鉆桿圓周上被燒傷，這些不易注意到的小凹坑雖然極微小，但在鉆桿上形成很寬的燒傷帶。具有玻璃硬脆性，非常容易加速疲勞破壞。

（3）膠皮護(hù)箍槽 在鉆桿上的膠皮護(hù)箍頂部形成的圓周槽是凹口疲勞破壞的另一種原因。

（4）大鉗牙痕 在鉆桿上的各種表面?zhèn)壑校筱Q牙痕是最常見(jiàn)和最嚴(yán)重的。但是由于它是縱向的，不與作用應(yīng)力同一方向，因此對(duì)疲勞破壞的危害不大。如果它稍微偏離于垂直方向，就極易形成應(yīng)力集中點(diǎn)。要把鉗子打在接頭上而不要打在鉆桿體上，因?yàn)樗锌赡軗p傷鉆桿。

（5）卡瓦傷痕 轉(zhuǎn)盤(pán)卡瓦一般不會(huì)在鉆桿上留有損壞性的傷痕。但是如果卡瓦牙的加工不良，或操作不善，卡瓦牙會(huì)咬傷鉆桿。

（6）地層和井內(nèi)破碎金屬對(duì)鉆具表面的切割凹口 鉆具在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)，表面會(huì)與堅(jiān)硬的井壁地層相擦，以至留下圓周刻痕。這種刻痕往往呈三角形，在鉆桿和鉆鋌上均為常見(jiàn)。