地質(zhì)鉆桿埋鉆事故的原因：

一.巖層木身松散破碎、膠結(jié)薄弱，例如嚴(yán)重的風(fēng)化層、松軟的煤層、流砂層等。鉆 孔穿過這些巖層時又未采取有效的護壁措施.

二.泥漿質(zhì)量不符合要求，如火水量大，含砂量高，泥皮厚而疏松，未起到保護孔壁 的作用。

三.鉆具受壓過重，成彎曲狀態(tài)，轉(zhuǎn)動厚發(fā)生劇烈振動.碰擊孔壁。

四.在松散巖層中沖洗液流速過高，將孔壁沖毀后，鉆孔超徑，上升的沖洗液在此形 成渦流，對孔壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，引起松散巖層的塌陷。

五.隨著沖洗液的大量滲漏，沖洗液滲入巖層裂隙與孔壁裂隙，促使巖石膨脹、位移 和解體。在孔內(nèi)無液杜反w力平衡的情況卜，很容易造成坍塌。

石油鉆鋌的種類繁多，其應(yīng)用范圍也比較廣泛適應(yīng)多種工作環(huán)境，但多在各類山區(qū)使用比較多，由于復(fù)雜的受力狀態(tài)和惡劣的工作環(huán)境，使其使用壽命大大縮短，甚至只有幾十分鐘到幾十小時，為了更好的提高鉆桿壽命應(yīng)向一下倆個方向發(fā)展：

一.從鑿巖機械的結(jié)構(gòu)上進行不斷改進，例如，從氣動鑿巖機一頭大另一頭小的活塞發(fā)展到液壓鑿巖機的等徑圓柱形活塞，在保證鑿巖速度不斷提高的同時，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并減少了作用在地質(zhì)鉆桿上的破壞應(yīng)力。

二.提高地質(zhì)鉆桿材質(zhì)的綜合機械性能和中空鋼的生產(chǎn)工藝水平，盡量減少地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來的各種缺陷，以保證地質(zhì)鉆桿具有高的質(zhì)量和使用壽命。當(dāng)然，鑿巖時的正確操作和管理，前具之間的良好配合以及它們各自的加工精度，也是保證地質(zhì)鉆桿壽命的基本條件。