我國(guó)大多數(shù)的鉆桿接頭耐磨帶是采用等離子噴焊工藝加工的，噴焊后，耐磨帶硬度約為55HRC。采用等離子噴焊工藝加工的碳化鎢耐磨帶在使用過(guò)程中與套管的摩擦力較大，無(wú)論對(duì)套管還是鉆桿接頭磨損都比較快。硬質(zhì)合金耐磨帶與套管的摩擦系數(shù)和鋼差不多，碳化鎢耐磨帶的鉆桿在大位移井中使用對(duì)套管的磨損也很大，由此看來(lái)，我們國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)工藝還有待進(jìn)一步地提高。

我們大家都了解鉆桿重要的部位是接頭部分，為了減少在施工過(guò)程中鉆桿磨穿的機(jī)率，現(xiàn)如今的鉆桿耐磨帶大多采用的先進(jìn)摩擦焊工藝，有效的減少了鉆桿在礦山施工鉆進(jìn)時(shí)的磨損，延長(zhǎng)了鉆桿的使用壽命。礦用鉆桿的接頭耐磨帶采用什么樣的加工工藝比較好呢？

加重鉆桿接頭耐磨帶實(shí)質(zhì)上是一個(gè)沿接頭圓周方向,具有一定寬度和一定厚度的隔離帶。 國(guó)外鉆桿的耐磨帶材料已不使用合金粉末而是采用硬度相當(dāng)、耐磨性更好的合金焊絲。這種材料敷焊的鉆桿接頭耐磨帶的摩擦系數(shù)小，可以在鉆桿接頭與套管間形成摩擦副，不僅有效地保護(hù)鉆桿接頭和套管，并且降低了鉆具旋轉(zhuǎn)阻力，增大鉆桿的扭矩。這也是進(jìn)口焊絲在國(guó)內(nèi)比較暢銷(xiāo)的原因。

傳統(tǒng)的地質(zhì)鉆桿基本上都是一次性的，隨著科技的不斷進(jìn)步，如今的鉆井使用壽命是非常長(zhǎng)的。其實(shí)很多時(shí)候，地質(zhì)鉆桿的作用是最大的，起碼是可以起到支撐的作用的。其實(shí)想要提高地質(zhì)鉆桿產(chǎn)品的使用壽命，一定得遵循產(chǎn)品的使用方法，購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候一定要首先和廠(chǎng)家進(jìn)行溝通。

對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)，地質(zhì)鉆桿產(chǎn)品本身的性能是非常好的，不單單是因?yàn)槠鋲勖?，其本身的硬度也是非常大的，其本身的密度也是非常高的。其以上特性就決定了，機(jī)器在進(jìn)行鉆井的時(shí)候，基本上其本身起到的作用也是非常重大的。