非開挖鉆桿的制造環(huán)節(jié)是：材質(zhì)的選擇、中空鋼生產(chǎn)工藝的選擇和制釬工藝，而制釬工藝主要包括鍛造、機(jī)械加工、熱處理、表面強(qiáng)化、防腐處理等。提高地質(zhì)鉆桿壽命的途徑，主要是從上述各個(gè)方面綜合考慮，重點(diǎn)解決薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)和完善工藝要求。

1、從鑿巖機(jī)械的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行不斷改進(jìn)，例如，從氣動(dòng)鑿巖機(jī)一頭大另一頭小的活塞發(fā)展到液壓鑿巖機(jī)的等徑圓柱形活塞，在保證鑿巖速度不斷提高的同時(shí)，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并減少了作用在釬桿上的破壞應(yīng)力;

2、提高釬桿材質(zhì)的綜合機(jī)械性能和中空鋼的生產(chǎn)工藝水平，盡量減少釬桿內(nèi)在的和外來的各種缺陷，以保證釬桿具有高的質(zhì)量和使用壽命。當(dāng)然，鑿巖時(shí)的正確操作和管理，前具之間的良好配合以及它們各自的加工精度，也是保證釬桿壽命的基本條件。

釬桿的種類也有很多，其接口就有所不同，比較常用的應(yīng)該是地質(zhì)鉆桿了，這類釬桿的應(yīng)用是比較廣泛的，這類釬桿的使用壽命也是比較好的，能夠應(yīng)用于各類礦山的開采，地質(zhì)鉆桿由于復(fù)雜的受力狀態(tài)和惡劣環(huán)境，其實(shí)際工作壽命只有幾十分鐘到幾十小時(shí)。隨著鑿巖機(jī)械向大功率、高頻率的方面發(fā)展，全面提高地質(zhì)鉆桿壽命已是當(dāng)務(wù)之急。

石油鉆桿要承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和彎曲的周期性應(yīng)力。拉伸和彎曲是最危險(xiǎn)的應(yīng)力。目前，鉆桿疲勞破壞的主要原因是鉆桿在彎曲井孔中旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生周期性應(yīng)力所致。在彎曲的井孔中，即使鉆鋌有足夠的厚度，仍然可能發(fā)生疲勞破壞，而且破壞的位置不一定。當(dāng)鉆桿發(fā)生彎曲時(shí)，鉆桿每旋轉(zhuǎn)一圈，其對(duì)應(yīng)的位置會(huì)由于重復(fù)性的受拉和受壓而產(chǎn)生周期性應(yīng)力?？拷@鋌以上的鉆桿最可能受到彎曲，因?yàn)殂@鋌具有較大的剛性，能抵抗彎曲，彎曲將發(fā)生在鉆鋌以上的鉆桿。同時(shí)鉆桿上的最大應(yīng)力發(fā)生于鉆桿加厚部位的末端，約距接頭50厘米的位置。如上所述，接頭不可能彎曲，彎曲只能發(fā)生在管壁較薄的鉆桿體上，在這斷面變化的位置，起到類似虎鉗固定的作用，使它成為彎曲力的支點(diǎn)。如果鉆桿在其全長上均勻地彎曲，則作用于鉆桿上的應(yīng)力會(huì)變得低一些，疲勞破壞的應(yīng)力周期數(shù)可以提高。