鉆桿接頭是鉆桿最薄弱的環(huán)節(jié)，統(tǒng)計計算，80%以上的鉆桿斷裂事故均是出現(xiàn)在鉆桿接頭處。為了解決鉆桿接頭與套管的磨損問題，最常用的方法是采用在鉆桿接頭上堆焊耐磨合金層，形成具有一定寬度和厚度的耐磨帶。鉆桿耐磨帶以其一定的耐磨性和減磨性，保護(hù)鉆桿和套管免遭強(qiáng)烈的磨損。

現(xiàn)階段，我國主要依靠進(jìn)口國外耐磨帶焊絲，雖然其性能能夠滿足要求但價格過于昂貴，實現(xiàn)高性能鉆桿耐磨帶堆焊材料國產(chǎn)化已經(jīng)是國內(nèi)眾多企業(yè)亟待解決的問題。近幾年，先后出現(xiàn)了開發(fā)的BoTn系列耐磨帶藥芯焊絲，開發(fā)的Nate系列耐磨帶藥芯焊絲等，但其性能一般，與國外產(chǎn)品還有一定差距。

石油鉆鋌是鏈接鉆具和鉆機(jī)的關(guān)頭鉆探配件，起到了傳輸鉆靈活力、水泵的沖刷液的關(guān)頭作用，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，對于廣大用戶來說，普遍關(guān)注的問題是如何有效延長石油鉆桿的使用壽命，接下來為大家詳細(xì)說明下：

1、進(jìn)步地質(zhì)鉆桿材質(zhì)的綜合機(jī)器機(jī)能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質(zhì)鉆桿內(nèi)在的和外來的各類缺陷，以包管地質(zhì)鉆桿具備高的質(zhì)量和使用壽命。固然，鑿巖時的精確操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管地質(zhì)鉆桿壽命的根本條件。

2、從鑿巖機(jī)器的布局長進(jìn)行不竭改良，比方，從氣動鑿巖機(jī)一頭大另一頭小的活塞成長到液壓鑿巖機(jī)的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進(jìn)步的同時，改變了鑿巖應(yīng)力波的波形，并削減了作用在地質(zhì)鉆桿上的粉碎應(yīng)力。