石油鉆桿在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，主要是鉆井機(jī)械出現(xiàn)的故障。通過對(duì)鉆井機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工故障分析，常見的機(jī)械故障主要有松脫型、損壞型、失調(diào)型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點(diǎn)蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和過熱等；四是失調(diào)型故障，比如行程失調(diào)、干涉和間隙過大等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等；六是松脫型故障，比如松動(dòng)和脫落等。

我國環(huán)境污染問題頗為嚴(yán)重，國家重點(diǎn)監(jiān)管和控制各個(gè)企業(yè)，防止其出現(xiàn)對(duì)環(huán)境有害的生產(chǎn)行為，為了在這樣的大環(huán)境下持續(xù)發(fā)展，石油唯有保證機(jī)械設(shè)備不出現(xiàn)故障。然而，我國石油企業(yè)機(jī)械故障問題在解決的過程中存在一定的困難，使這些設(shè)備不能正常運(yùn)行，給現(xiàn)在的生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的破壞，不利于我國構(gòu)建環(huán)境友好型社會(huì)。

隱蔽性故障，顧名思義就是不容易被發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，這類故障在前期沒有什么異常，或者是有細(xì)微的異常而很難被發(fā)現(xiàn)，往往隨著時(shí)間的推移會(huì)對(duì)機(jī)械造成間接的不良影響，例如會(huì)到這設(shè)備磨損嚴(yán)重，輕者會(huì)使設(shè)備無法正常使用，重則引發(fā)重大安全事故。

使用性故障和隱蔽性故障不同，其一般是容易被發(fā)現(xiàn)的，在故障出現(xiàn)后會(huì)有明顯的異常特征，可以通過質(zhì)量、產(chǎn)量和能源的使用消耗情況加以判斷其是否存在故障，這類故障一般都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，給石油企業(yè)的生產(chǎn)等活動(dòng)帶來較大的困擾。

故障原因分析涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測(cè)試分析，以及各種學(xué)科的知識(shí)。因而，一般情況下，對(duì)故障分析主要通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（收集發(fā)生故障的時(shí)間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件）、分析并確定故障原因和故障機(jī)理（檢查與分析故障件的無損檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)、斷口的宏觀與微觀檢查等）以及分析結(jié)論等一系列流程確定故障。對(duì)于鉆井機(jī)械故障而言，其最終目的是在判別故障的性質(zhì)、查找故障原因的基礎(chǔ)上識(shí)別清楚故障機(jī)理，以提出有效的改進(jìn)措施。在故障分析中，要關(guān)注設(shè)備的設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等措施，查看其是否存在缺陷。