石油鉆桿在使用前應(yīng)對(duì)質(zhì)量有缺陷的進(jìn)行相應(yīng)的缺陷修復(fù)，這個(gè)修復(fù)過(guò)程是非常有意義的，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看鉆桿修復(fù)的工藝流程。

1.初步分類檢查并矯直。

首先通過(guò)對(duì)需要修復(fù)的鉆桿進(jìn)行初步分類，挑選出報(bào)廢不嚴(yán)重的鉆桿。將彎曲變形的鉆桿進(jìn)行矯直處理。

2.除銹清洗。

將校直達(dá)標(biāo)的鉆桿通過(guò)外壁清洗機(jī)組進(jìn)行鉆外壁低壓水清洗，外壁清洗完的鉆杄移送至鉆杄鉆通線進(jìn)行內(nèi)壁鉆通除油除垢，再移送至高壓水射流內(nèi)壁清洗線進(jìn)行內(nèi)壁清洗，再由氣體吹掃裝置進(jìn)行內(nèi)壁吹干鉆桿內(nèi)壁。

3.無(wú)損檢測(cè)。

清洗干凈的鉆杄移送至無(wú)損探傷檢測(cè)線進(jìn)行管端、螺紋和管體無(wú)損探傷檢測(cè)。

4.修扣。

經(jīng)過(guò)校直、清洗、探傷之后挑選出管體合格的鉆杄，根據(jù)需要將接箍頭完好并且可直接修復(fù)的鉆具，用車絲機(jī)重新修扣。

5.耐曆帶補(bǔ)焊。

檢驗(yàn)鉆杄耐暦帶是否完好，將耐曆帶需要修補(bǔ)的鉆杄進(jìn)行耐曆帶補(bǔ)焊處理。

6.噴標(biāo)打標(biāo)和打包。

修復(fù)合格的鉆桿進(jìn)行噴標(biāo)示，轉(zhuǎn)入打包工序。