石油鉆桿修復(fù)目前已是一項(xiàng)較為成熟的技術(shù)，首先通過對報(bào)廢管進(jìn)行初步分類，初步挑選出報(bào)廢不嚴(yán)重的鉆桿，進(jìn)行校直，然后將校直后的鉆桿鉆通清洗干凈后進(jìn)行探傷檢測。經(jīng)過校直、探傷之后挑選出管體基本完好的鉆桿，根據(jù)需要將接箍頭完好或可直接修復(fù)的的鉆桿重新修螺紋，對接箍頭已報(bào)廢的鉆桿切割接箍頭。

再將切割后的鉆桿修端面后與新的接箍頭通過摩擦焊的方式焊接起來。然后對重新修復(fù)后的鉆桿進(jìn)行探傷、試壓檢測，要求符合標(biāo)準(zhǔn)SY/T5561-2008摩擦焊鉆桿標(biāo)準(zhǔn)的要求，將修復(fù)桿進(jìn)行打標(biāo)。

1.根據(jù)鉆機(jī)的扭矩、推拉力、允許更小曲率半徑，選擇合適規(guī)格型號(hào)的鉆桿。

2.施工中避免大直徑鉆桿接小直徑鉆桿，(即大小鉆桿混合使用)防止小鉆桿因強(qiáng)度不夠被折斷或變形。

3.注意用虎鉗夾鉆桿時(shí)，不要夾母接頭的母扣部分，防止母扣被夾變形。

4.注意裝接鉆桿時(shí)，上扣預(yù)緊力應(yīng)控制在15MPa之內(nèi)，防止因壓力過大卸扣困難。避免用火烤接頭，降低接頭的機(jī)械性能，（尤其是母接頭）影響使用壽命。不預(yù)緊螺紋連接擺動(dòng)，照成螺紋互相研磨牙頂變尖，側(cè)面產(chǎn)生棱脊，導(dǎo)致螺紋損壞貨產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。不預(yù)緊，母扣臺(tái)階未壓緊，可導(dǎo)致公接頭螺紋根部疲勞折斷，在高壓液流的作用下，母接頭被刺穿，產(chǎn)生刺蝕現(xiàn)象，容易導(dǎo)致母接頭縱裂。

5.注意在裝接鉆桿前，要清理干凈公扣和母扣，并抹上絲扣油（絲扣油不能用其它廢油、劣質(zhì)壓油代替）防止公扣母扣過早磨損或損壞。

6.注意在裝接鉆桿前要清理水道孔，防止雜物阻塞通道引起泥漿系統(tǒng)憋壓。

7.注意不能強(qiáng)行上扣。對扣時(shí)，公扣不能沖擊母扣的臺(tái)肩和螺紋，并保證公母接頭對中。保證鉆機(jī)的卸扣器和動(dòng)力頭主軸的同軸度。