油管修復設備從廢舊的油管到重新制造出新產(chǎn)品，要經(jīng)過十多道加工工序，包括預處理、內(nèi)襯陶瓷、螺紋加工、檢測、包裝等五大部分，只有環(huán)環(huán)相扣，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。實地調(diào)查表明，大多公司不僅有先進的zhuanli技術，每條生產(chǎn)線配置優(yōu)化合理，而且管理嚴密，組織精細，從上到下，制度嚴格規(guī)范管理，確保產(chǎn)品高質(zhì)量、高品質(zhì)。

預處理是再制造的重要環(huán)節(jié)。在這里，每根報廢油管都要經(jīng)過卸接箍、漏磁檢測、切螺紋、除油除垢、校直、噴砂、長度分選等幾個部分。為了不放過一根可再利用的報廢油管，工人們在卸接箍后，應用漏磁檢測技術，精心檢測，挑選出可以再制造的廢舊油管，淘汰徹底不能修復的廢舊油管。幾年來的檢測結果表明，目前報廢的油管，有80%以上可以再制造。

廢舊油管內(nèi)壁除油除垢和噴砂是預處理的關鍵，只有把內(nèi)壁清理干凈才能形成牢固的陶瓷層。針對傳統(tǒng)的熱堿液清洗會產(chǎn)生大量的污水且除垢不凈的問題，這里的工人們使用熱解爐除油除垢，只產(chǎn)生少量廢氣，效果很好。據(jù)介紹，由于石油的成分復雜，不同組分的自燃點差別很大。升溫過程中，油管中的殘留油流出爐外，避免大量燃燒產(chǎn)生CO2；然后恒溫一段時間，使殘留的油、垢熱解。

石油鉆桿修復設備的優(yōu)點：

1、省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。

2、性能穩(wěn)定：保護齊全，無后顧之憂。

3、加熱速度快：無氧化層，變形小。

4、體積?。褐亓枯p，安裝方便，操作簡單易學。更換感應器方便、快捷，僅需3分鐘即可更換完畢

5、感應器由變壓器隔離，安全。感應器上無高壓、安全可靠。

6、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。

7、適應性強：能加熱各種種樣的工件。

8、溫度及加熱時間可精確控制。加工質(zhì)量高。

9、主機自帶冷卻系統(tǒng)，不需要用水冷卻。僅需單獨冷卻感應器即可，機器內(nèi)部永不結垢，永不堵塞。