石油鉆桿清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域： 

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱。 

二、透 熱 成 型：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接。

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜。

抽油桿清洗設(shè)備中淬火修復設(shè)備配備感應(yīng)回熱電氣為超音頻感應(yīng)加熱電源。其工藝特點是將舊抽油桿表面加縶到淬火溫度后訊速冷卻，使桿體表面形成0.8-2mm的淬硬層，提高抗拉強度，并具有較高的抗壓壓力，耐腐蝕笥，抗疲勞破壞能力。抽油桿淬火后，可在本設(shè)備上對φ16、φ19、φ22、φ25的抽油桿做相應(yīng)級別的812T抗拉驗強試驗。同時本機設(shè)備具有自動上料下料功能。讓我們一起了解下抽油桿清洗設(shè)備：

1、抽油桿外清洗采用中頻感應(yīng)加熱管子外表面，后經(jīng)旋轉(zhuǎn)鋼刷清掃，同時用清水沖洗，再經(jīng)過除銹箱進行除銹，管子表面的加熱溫度可控可調(diào)，不受季節(jié)溫度的影響，清洗除銹同時完成效果更佳。

2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉(zhuǎn)前進，變頻調(diào)速，旋轉(zhuǎn)和推進速度均可調(diào)控。

3、清洗部分采用封閉式防護結(jié)構(gòu)，環(huán)境清潔，保障安全。

4、采用PLC組成檢測與控制系統(tǒng)，手動和全自動兩種控制方式（可根據(jù)用戶要求設(shè)計）。