廢舊鉆桿修復(fù)是一項(xiàng)非常重要的工程，完成這一工程將會(huì)為我們有效節(jié)約成本，在我國,隨著地礦勘探和石油工業(yè)的發(fā)展,技術(shù)人員從我國的實(shí)際情況出發(fā),積累了許多修復(fù)鉆桿的經(jīng)驗(yàn),在一定程度上緩解了鉆桿進(jìn)口量不足的矛盾,效益極為明顯。

1）焊前準(zhǔn)備：鉆桿焊前的檢驗(yàn)包括原材料（舊鉆桿、焊條、焊劑等）的檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的檢查等。  為了保證焊縫的純凈，工件接頭必須經(jīng)過預(yù)處理后，才可以進(jìn)行配焊。預(yù)處理的內(nèi)容是用平面砂輪對(duì)將要進(jìn)行配焊的接頭端面進(jìn)行打磨，其目的是為了去除接頭端面上的銹跡及其它污染物。

2）焊接過程中的要求 ：包括焊接工藝規(guī)范的檢驗(yàn)、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。 盡可能采用大壓力、大慣量的硬焊接規(guī)范，這樣既可以縮短焊接的時(shí)間，又窄化了焊區(qū)，為后道焊縫的調(diào)質(zhì)處理奠定了較好的組織基礎(chǔ)。

對(duì)焊接過程應(yīng)進(jìn)行全面的監(jiān)視保證焊機(jī)參數(shù)的一致。在焊接過程中必須保證連接件之間螺紋的旋向同方向，接口處要有一定的強(qiáng)度，焊后的工件確保水平度。在對(duì)鉆桿進(jìn)行修補(bǔ)、焊接時(shí)，應(yīng)在焊前用氣焊對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；焊后使用石棉進(jìn)行保溫處理，以減少應(yīng)力和變形。

3）焊后成品的檢驗(yàn) ：一般使用外觀檢驗(yàn)法，鉆桿焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。 

修復(fù)后的超前鉆桿投入使用后效果良好，使用方便。超前鉆桿在井下掘進(jìn)頭使用中，有效防止了側(cè)壁片幫，調(diào)高了工作效率。