原有的鉆桿修復(fù)工藝設(shè)計(jì)不合理，效率低，維修質(zhì)量不穩(wěn)定。鉆桿修復(fù)工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置，沒有鉆桿無損檢測裝置，車修鉆桿螺紋中心架可調(diào)性差，以及工藝的自動(dòng)化程度低，直接影響生產(chǎn)效率和修復(fù)質(zhì)量。由于沒有鉆桿無損檢測裝置，實(shí)現(xiàn)不了對鉆桿的科學(xué)分級，造成了鉆桿的浪費(fèi)現(xiàn)象和一定的質(zhì)量事故，因此，需要對鉆桿維修工藝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和技術(shù)改造。
合理的鉆桿修復(fù)工藝和分級管理，可使鉆桿得到充分利用，避免鉆桿使用中的浪費(fèi)現(xiàn)象和質(zhì)量事故，節(jié)約鉆具購置費(fèi)。合理的修復(fù)工藝是提高工作效率和保證鉆桿質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是如果對于不同的鋼級、規(guī)格型號的鉆桿，以及經(jīng)使用后磨損和損。
壞程度不同的鉆桿混雜在一起使用，對于損壞程度較為嚴(yán)重的鉆桿不能很好的服役，以至于造成井下鉆具事故。而根據(jù)鉆桿的實(shí)際磨損和損壞程度，采取無損檢測、檢驗(yàn)等手段，進(jìn)行綜合評價(jià)后進(jìn)行分級管理，將分級后的鉆桿按照其強(qiáng)度的高低和質(zhì)量的優(yōu)劣，供到不同的井深、井型上使用，充分發(fā)揮鉆桿的剩余潛能，既保證了鉆井的安全，又可以避免大馬拉小車的浪費(fèi)現(xiàn)象，這樣做的結(jié)果，可以大限度的節(jié)約鉆具購置費(fèi)用，減少井下事故的發(fā)生。
1.根據(jù)使用場合的位置確定鉆架的架設(shè)位置。
2.清洗機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)組成。
3.鉆孔前通電空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,當(dāng)鉆機(jī)正常,并且主軸旋轉(zhuǎn) 方向與減速箱上箭頭方向一致時(shí),斷開電源,裝上鉆桿、低頻加熱器。傳動(dòng)系統(tǒng)減速器帶動(dòng)鉆機(jī)前進(jìn)。
