隨著對城市建設環(huán)保要求愈加嚴格，傳統(tǒng)鉆機面臨更大危機。而旋挖鉆機采用動力頭形式，而旋挖鉆機工作原理是用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強大的扭矩直接將土或砂礫等鉆渣旋轉挖掘，然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護的情況下可實現干法施工，即使在特殊地層需要泥漿護壁的情況下，泥漿也只起支護作用，鉆削中的泥漿含量相當低，這使污染源大大減少，進而降低了施工成本，也改善了施工環(huán)境，成孔效率高。這就是高強度鉆桿具有良好的環(huán)保性。

1、非開挖鉆桿使用時間太長，表面損傷較多，接近或超出疲勞壽命。及時更換新鉆桿。

2、鉆桿桿體材質、厚度不符合就技術規(guī)范要求。請與供應商聯系。

3、擴孔（尤其在擴大孔時）或長距離打導向孔時，鉆頭突然碰到硬物產生強大的沖擊力。造成扭矩突然增大，引起非開挖鉆桿折斷或扭斷。操作手在操作非開挖鉆機時應合理控制旋轉速度和推進力，避免該類情況發(fā)生。

4、施工孔的曲率半徑超過鉆桿的小曲率半徑。的參數控制施工孔的小曲率半徑。

5、鉆桿桿體表面劃傷嚴重（超過深度1毫米,且呈螺旋形狀）避免使用有傷痕的鉆桿。

6、鉆機的扭矩大于鉆桿傾角承受的扭矩。為鉆機配置合適的鉆桿。

石油鉆桿，主要適用于油氣勘探開發(fā)過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。光管和原鋼管材在經過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經歷焊接熱處理和焊接終處理，以消除焊接殘余壓力。