在下面這些方面我們需要作定期檢查。

1、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項目為：專用電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等?！?/p>

2、定期對卷揚機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對制動口的狀況應(yīng)作重點項目隨時 進(jìn)行檢查。

3、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查。

4、對鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用。 

鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接終處理，以消除焊接殘余壓力。

1、非開挖鉆桿使用時間太長，表面損傷較多，接近或超出疲勞壽命。及時更換新鉆桿。

2、鉆桿桿體材質(zhì)、厚度不符合就技術(shù)規(guī)范要求。請與供應(yīng)商聯(lián)系。

3、擴(kuò)孔（尤其在擴(kuò)大孔時）或長距離打?qū)蚩讜r，鉆頭突然碰到硬物產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力。造成扭矩突然增大，引起非開挖鉆桿折斷或扭斷。操作手在操作非開挖鉆機(jī)時應(yīng)合理控制旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)力，避免該類情況發(fā)生。

4、施工孔的曲率半徑超過鉆桿的小曲率半徑。的參數(shù)控制施工孔的小曲率半徑。

5、鉆桿桿體表面劃傷嚴(yán)重（超過深度1毫米,且呈螺旋形狀）避免使用有傷痕的鉆桿。

6、鉆機(jī)的扭矩大于鉆桿傾角承受的扭矩。為鉆機(jī)配置合適的鉆桿。