石油鉆桿是石油天然氣勘探與開發(fā)過(guò)程中使用的一種主要工具。它是組成“鉆柱”的主體，占整個(gè)鉆柱長(zhǎng)度的80%～90%，其上方接方鉆桿，下方連鉆鋌。鉆桿與方鉆桿、鉆鋌之間通過(guò)短節(jié)、接頭等用鉆桿螺紋連成整體，其主要作用是傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩和輸送鉆井液。

鉆桿在鉆井過(guò)程中要承受拉、壓、彎、扭、振動(dòng)載荷、旋轉(zhuǎn)離心和起下鉆時(shí)附加的動(dòng)載等交變作用，同時(shí)鉆井液、鉆井泥漿中溶解的酸性腐蝕介質(zhì)及地層的氧化物等介質(zhì)使鉆桿內(nèi)表面產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕;對(duì)于高壓氣體作介質(zhì)的氣體鉆井，鉆頭破碎的巖屑顆粒對(duì)鉆桿外表面也有極大的沖蝕，這些受腐蝕、沖蝕的鉆桿在應(yīng)力作用下易失效、裂斷，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。另因井隊(duì)使用維護(hù)鉆具不當(dāng)造成的鉆桿絲扣粘結(jié)，或使鉆桿接頭體鉆桿螺紋根部產(chǎn)生裂紋，這些裂紋即使很小，若不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)使用就會(huì)釀成事故。

據(jù)資料介紹，平均每起鉆桿失效事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約10余萬(wàn)元，若鉆桿斷裂造成埋井，其經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。為降低事故發(fā)生，提高井下鉆桿使用的可靠性，降低鉆井工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)它們及時(shí)探傷是十分必要的，因而需要一種探傷設(shè)備，本文使用超聲波探傷儀對(duì)損傷加以檢測(cè)。

鉆桿腐蝕常發(fā)生在管體部分，且內(nèi)壁較外壁更易發(fā)生腐蝕，這是因?yàn)橥獗诤途谥g頻繁摩擦，有害物難以存留，不易被腐蝕。在使用過(guò)程中，腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力的共同作用可以加速腐蝕過(guò)程，而腐蝕作用又加速了疲勞過(guò)程。腐蝕疲勞失效受腐蝕環(huán)境和疲勞載荷兩種因素支配，鉆桿在腐蝕介質(zhì)中受交變載荷作用時(shí)，它的疲勞壽命顯著降低，即是腐蝕和疲勞交互作用的結(jié)果。鉆桿腐蝕對(duì)鉆桿主要是腐蝕坑，在實(shí)際工作中，在外加應(yīng)力和介質(zhì)的共同作用下，腐蝕坑加速擴(kuò)大，在腐蝕坑底部導(dǎo)致應(yīng)力集中，外加應(yīng)力循環(huán)一定周次后，腐蝕坑開始萌生裂紋。