石油機械故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預(yù)防石油鉆采機械設(shè)備故障重在預(yù)防。個機械零部件的磨損預(yù)防工作主要有以下幾種：①合理的潤滑設(shè)備零件。根據(jù)專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對設(shè)備進(jìn)行潤滑。

石油鉆桿在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，主要是鉆井機械出現(xiàn)的故障。通過對鉆井機械設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)施工故障分析，常見的機械故障主要有松脫型、損壞型、失調(diào)型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和過熱等；四是失調(diào)型故障，比如行程失調(diào)、干涉和間隙過大等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等；六是松脫型故障，比如松動和脫落等。

我國環(huán)境污染問題頗為嚴(yán)重，國家重點監(jiān)管和控制各個企業(yè)，防止其出現(xiàn)對環(huán)境有害的生產(chǎn)行為，為了在這樣的大環(huán)境下持續(xù)發(fā)展，石油唯有保證機械設(shè)備不出現(xiàn)故障。然而，我國石油企業(yè)機械故障問題在解決的過程中存在一定的困難，使這些設(shè)備不能正常運行，給現(xiàn)在的生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的破壞，不利于我國構(gòu)建環(huán)境友好型社會。

使用性故障和隱蔽性故障不同，其一般是容易被發(fā)現(xiàn)的，在故障出現(xiàn)后會有明顯的異常特征，可以通過質(zhì)量、產(chǎn)量和能源的使用消耗情況加以判斷其是否存在故障，這類故障一般都會導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，給石油企業(yè)的生產(chǎn)等活動帶來較大的困擾。