選擇合適石油鉆鋌，需要從“鉆機(jī)主體”入手具有鉆進(jìn)速度快，鉆孔成型好，鉆進(jìn)效率高，扭矩更大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，彈簧銷自動鎖合，拆卸方便快捷等特點(diǎn)。鉆深孔時鉆桿同時配有開口銷，增加傳動扭力，大大減少了鉆桿丟失的情況。且采用插入式絲扣連接，拆

一種螺旋鉆桿改良結(jié)構(gòu)及異形半螺絲樁體，該螺旋鉆桿改良結(jié)構(gòu)，其包括有鉆桿、鉆頭，鉆桿至少有一部分為螺旋結(jié)構(gòu)，鉆桿的螺旋部分為倒梯形結(jié)構(gòu)，即其具有從下向上為逐漸擴(kuò)大的外徑結(jié)構(gòu)，這樣便于螺旋部分引導(dǎo)鉆桿整體向下鉆進(jìn)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)逐漸擴(kuò)張的螺旋鉆桿結(jié)

加重鉆桿是鉆柱的基本組成部分。其主要作用是傳遞扭矩和輸送鉆井液，并靠鉆桿的逐漸加長使井眼不斷加深。因此，鉆桿在石油鉆井中占有十分重要的地位。鉆桿結(jié)構(gòu)鉆桿由無逢鋼管制成，壁厚一般為9～11mm；由鉆桿管體與鉆桿接頭兩部分組成管體與接頭用摩擦焊

加重鉆桿要承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和彎曲的周期性應(yīng)力。拉伸和彎曲是最危險(xiǎn)的應(yīng)力。目前，鉆桿疲勞破壞的主要原因是鉆桿在彎曲井孔中旋轉(zhuǎn)時發(fā)生周期性應(yīng)力所致。在彎曲的井孔中，即使鉆鋌有足夠的厚度，仍然可能發(fā)生疲勞破壞，而且破壞的位置不一定。當(dāng)鉆桿發(fā)生

石油鉆桿通過螺紋接頭首尾相連，從而實(shí)現(xiàn)鉆井過程中的扭矩傳遞以及冷卻液傳輸，是石油勘探及開采過程中的主要設(shè)備。鉆桿轉(zhuǎn)換接頭在鉆井過程中工作條件惡劣，是鉆桿最容易發(fā)生失效的區(qū)域，因此它是決定鉆桿質(zhì)量以及使用壽命的關(guān)鍵。鉆桿的成形工藝為：圓鋼下料

石油鉆鋌是石油天然氣行業(yè)進(jìn)行油氣資源勘探、開發(fā)的重要工具，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其中鉆桿接頭用于石油鉆井時連接上、下鉆桿，使用時承受繁重的工作扭矩，是石油鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，石油鉆桿在使用時需要注意一些事項(xiàng)，只有這樣才能更好的使用它，關(guān)

石油鉆桿是鏈接鉆具和鉆機(jī)的關(guān)頭鉆探配件，起到了傳輸鉆靈活力、水泵的沖刷液的關(guān)頭作用，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，對于廣大用戶來說，普遍關(guān)注的問題是如何有效延長石油鉆鋌的使用壽命，接下來為大家詳細(xì)說明下：&nbs

從上世紀(jì)末開始，歐美的很多傳統(tǒng)制造強(qiáng)企，就已經(jīng)在嘗試向服務(wù)型制造模式轉(zhuǎn)型。根據(jù)美國學(xué)者最早提出的定義，服務(wù)型制造就是通過給產(chǎn)品賦予更多服務(wù)來創(chuàng)造更多附加價值的過程?！　≈袊脱b備加重鉆桿制造業(yè)務(wù)也正逐漸由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造過渡，必須借

石油鉆桿，主要適用于油氣勘探開發(fā)過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受

石油鉆具是石油及天然氣鉆采設(shè)備重要的部件，是石油專用管材的重要組成部分，具體包括鉆鋌、鉆桿、轉(zhuǎn)換接頭、扶正器等，其中鉆桿、鉆鋌為最主要的兩種石油鉆具產(chǎn)品。鉆桿是鉆柱的基本組成部分，主要用于傳遞扭矩、輸送鉆井液，以及在鉆井過程中不斷連接鉆桿，

20世紀(jì)末開始，我國石油鉆采設(shè)備行業(yè)進(jìn)入了真正的市場化快速發(fā)展階段。2014年，石油鉆采設(shè)備行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成銷售收入3100.08億元，2015年前十月銷售收入為2356.86億元。是我國石油石化設(shè)備行業(yè)中占比最大的子行業(yè)。據(jù)測算石油

鉆鋌是接在鉆桿下端起加重作用的，鉆鋌的外行和鉆桿差不多,比鉆桿粗點(diǎn),比鉆桿重的多。鉆鋌：使用軋制或鍛造的AISI4145H鉻鉬合結(jié)鋼制造，對化學(xué)成分及微量元素的含量進(jìn)行有效的控制?！°@鋌(drillcollar)處在鉆柱的最下部，是下部鉆