高強(qiáng)度焊接式加重鉆桿

根據(jù)鉆井的要求，作業(yè)環(huán)境含有硫化氫、普通加重鉆桿耐磨性不好、報(bào)廢周期短等問題，本公司研制出高強(qiáng)度焊接式加重鉆桿。受控的管體屈服和硬度范圍，更低的C、 S、P含量，使得更適合于含硫化氫環(huán)境。

高強(qiáng)度焊接式加重鉆桿使用4130M的管體材料和4145H/4137/4130加重鉆桿接頭通過摩擦焊接而成。管體和接頭采用淬火+回火處理，焊接區(qū)域全壁厚進(jìn)行熱處理。按照管體屈服強(qiáng)度可以分為75/90S/95/110/120鋼級高強(qiáng)度焊接加重鉆桿。

產(chǎn)品經(jīng)中石化及相關(guān)油氣田使用，抗磨損效果非常明顯。

加重鉆桿管體及接頭化學(xué)成分要求

表1

加重鉆桿管體、接頭及焊區(qū)拉伸性能要求

表2

加重鉆桿管體、接頭及焊區(qū)沖擊性能要求

表3

硬度要求：

接頭表面硬度：在每一個(gè)經(jīng)過最終熱處理的加重接頭表面軸向外表面進(jìn)行硬度槽加工，并對表面進(jìn)行硬度測試，測得表面硬度值范圍應(yīng)為285-341HB。 

全壁厚硬度：按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)，在管體/接頭的全壁厚部位取一剖面環(huán)，環(huán)應(yīng)被車削或者打磨平坦。在外、中、內(nèi)進(jìn)行洛氏/布氏硬度檢測。管體最大壁厚HRC22，接頭硬度應(yīng)為293-331HB。

焊區(qū)表面硬度和橫截面硬度均應(yīng)小于HRC37，同一截面沿壁厚方向硬度差不大于HRC5。

金屬顯微組織要求：

晶粒度應(yīng)為6級或更高（按照ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)），不允許存在未回火的馬氏體以及粗大的過熱組織，各類非金屬夾雜物微觀分析級別（按照ASEM E45 A法）應(yīng)小于2.5級。